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真空低溫固體連續干燥機的五大性能特點
  • 發布日期:2020-02-13      瀏覽次數:1102
    •    真空低溫固體連續干燥機的性能特點
        (一)調控容易、適用性強
        ◎通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到較佳。
        ◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。
        ◎物料的停留時間可以精確調整。
        ◎物料的流向單一、無返混現象,干燥均勻、質量穩定、不需要再混合。
       
        (二)操作簡便、容易
        ◎干燥器的開車、停車操作非常簡單。
        ◎停止進料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
        ◎通過特殊的大檢視門的視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
       
        (三)能耗低
        ◎料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統需要的功率小,電耗少。
        ◎以傳導熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低。
       
        (四)操作環境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
        ◎常壓型:由于設備內氣流速度低,而且設備內濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
        ◎密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環,使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
        ◎真空型:在真空狀態下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
       
        (五)安裝方便、占地面積小
        ◎干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
        ◎由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。
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